De siste årene har polyuretanprodukter blitt stadig mer populære, for eksempel kjølelagerpanelene produsert av Harbin Dong'an Building Sheets i Kina, som er laget av polyuretanmaterialer.
Generelt kan polyuretan deles inn i herdeplast og termoplast, og kan lages til polyuretanplast (hovedsakelig skumplast), polyuretanfibre (spandex) og polyuretan-elastomerer.De fleste polyuretanmaterialer kalles termoherdende, for eksempel mykt, hardt og halvstivt polyuretanskum.
Gjenvinning av polyuretan tar ofte i bruk fysiske resirkuleringsmetoder, da denne metoden er relativt effektiv og økonomisk.Konkret kan det deles inn i tre resirkuleringsmetoder:
Denne metoden er den mest brukte gjenvinningsteknologien.Det myke polyuretanskummet knuses i flere centimeters biter av en kvern, og det reaktive polyuretanlimet sprayes i mikseren.Limet som brukes er vanligvis polyuretanskumkombinasjon eller NCO-terminert prepolymer basert på polyfenylpolymetylenpolyisocyanat (PAPI).Ved bruk av PAPI-baserte lim for liming og støping, kan dampblanding også introduseres.I prosessen med å binde avfallspolyuretan, tilsett 90 % polyuretanavfall og 10 % lim, bland jevnt eller tilsett noen fargestoffer, og trykk deretter blandingen.
Bindingsformingsteknologien har ikke bare stor fleksibilitet, men har også stor variasjon i de mekaniske egenskapene til sluttproduktet.Den mest vellykkede resirkuleringsmetoden for polyuretanprodukter er å produsere resirkulert polyuretanskum ved å lime avfallsskum som mykt skumrester, som hovedsakelig brukes som teppeunderlag, sportsmatte, lydisolasjonsmaterialer og andre produkter.Myke skumpartikler og lim kan støpes til produkter som bilbunnputer ved en viss temperatur og trykk;Ved å bruke høyere trykk og temperatur kan harde komponenter som pumpehus støpes ut.
Stivt polyuretanskum og reaksjonssprøytestøping (RIM) polyuretan-elastomer kan også resirkuleres med samme metode.Blanding av avfallspartikler med isocyanatprepolymerer for varmpressing, for eksempel produksjon av rørbraketter for rørledningsvarmesystemer. | 2、Varmpressende støping Termohærdende mykt polyuretanskum og RIM-polyuretanprodukter har visse termiske myknings- og plastisitetsegenskaper i temperaturområdet 100-200 ℃.Under høy temperatur og trykk kan avfallspolyuretan bindes til hverandre uten bruk av lim.For å gjøre de resirkulerte produktene mer ensartede, er det ofte nødvendig å knuse avfallet og deretter varme og presse det i form.
Formingsforholdene avhenger av typen polyuretanavfall og det resirkulerte produktet.For eksempel kan avfall av mykt polyuretanskum varmpresses i flere minutter ved et trykk på 1-30 MPa og et temperaturområde på 100-220 ° C for å produsere støtdempere, skjermer og andre komponenter.
Denne metoden har blitt brukt på resirkulering av RIM-type polyuretan-bilkomponenter.For eksempel kan bildørpaneler og instrumentpaneler produseres med omtrent 6 % RIM polyuretanpulver og 15 % glassfiber. | 3、Brukes som fyllstoff Det myke polyuretanskummet kan gjøres om til fine partikler ved lavtemperaturknusing eller slipeprosess, og dispersjonen av slike partikler tilsettes polyoler for fremstilling av polyuretanskum eller andre produkter, som ikke bare gjenvinner avfallspolyuretanmaterialene, men også effektivt reduserer produktkostnaden.Innholdet av knust pulver i MDI-basert kaldherdet fleksibelt polyuretanskum er begrenset til 15 %, og 25 % knust pulver kan maksimalt tilsettes i TDI-basert varmherdet skum.
En prosess er å tilsette ferdighakket skumavfall i myk skumpolyeterpolyol, og deretter våtmale den i en passende mølle for å danne en "resirkulert polyol"-blanding som inneholder fine partikler for fremstilling av mykt skum.
Avfall RIM polyuretan kan knuses til pulver, blandes med råmaterialer og deretter produseres til RIM elastomerer.Etter at avfallet polyuretan stivt skum og polyisocyanurat (PIR) skum avfall er knust, kan det også brukes til å tilsette 5 % resirkulert materiale i kombinasjonen for å produsere stivt skum. |
De siste årene har en ny metode for gjenvinning av kjemikalier dukket opp
University of Illinois-teamet ledet av professor Steven Zimmerman har utviklet en metode for å dekomponere polyuretanavfall og konvertere det til andre nyttige produkter.
Graduate student Ephraim Morado håper å gjenbruke polymerer gjennom kjemiske metoder for å løse problemet med polyuretanavfall.Imidlertid har polyuretan ekstremt høy stabilitet og er laget av to komponenter som er vanskelige å dekomponere: isocyanater og polyoler.
Polyoler er nøkkelen til problemet, siden de utvinnes fra petroleum og ikke lett brytes ned.For å unngå denne vanskeligheten, tok forskerteamet i bruk en lettere nedbrytbar og vannløselig kjemisk enhet acetal.Nedbrytningsproduktene som dannes ved å løse opp polymerer med trikloreddiksyre og diklormetan ved romtemperatur kan brukes til produksjon av nye materialer.Som proof of concept kan Morado konvertere elastomerer som er mye brukt i emballasje og bildeler til lim.
Den største ulempen med denne nye resirkuleringsmetoden er imidlertid kostnadene og toksisiteten til råvarene som brukes til reaksjonen.Derfor prøver forskere for tiden å finne en bedre og billigere metode for å oppnå samme prosess ved å bruke milde løsemidler som eddik for nedbrytning.
I fremtiden, Harbin Dong'an-bygningenarks selskapvil også følge næringens innovasjon og fortsette å investere i teknologi og miljøvernteknologi, kontinuerlig innovasjon for å gjøre Dong'ans polyuretanpaneler mer miljøvennlige og sunne.Vi tror også at det vil bli født flere nye miljøvernteknologier i fremtiden.
Innleggstid: Nov-09-2023